Os principais benefícios

EM SISTEMAS DE TRANSPORTE
AUMENTO DE EFICIÊNCIA

Os sistemas de transporte industriais automatizados podem aumentar a eficiência de uma operação, uma vez que muitos dos processos são executados automaticamente. Isso pode ajudar a reduzir o tempo necessário para transportar materiais de um local para outro e aumentar a capacidade de transporte.

MELHORIA EM PRECISÃO

Os sistemas de transporte industriais automatizados também podem melhorar a precisão da movimentação de materiais. Isso pode incluir o posicionamento preciso de materiais em um determinado local, o que pode ser importante para processos de fabricação que exigem tolerâncias apertadas.

MELHORIA EM SEGURANÇA

Os sistemas de transporte industriais automatizados podem melhorar a segurança, uma vez que muitos dos processos são automatizados e, portanto, menos dependentes da intervenção humana. Isso pode ajudar a reduzir o risco de acidentes envolvendo operadores e equipamentos.

REDUÇÃO DE CUSTOS

Uma vez que menos mão de obra é necessária para operar o sistema, a automação pode ajudar a reduzir o tempo de inatividade do sistema, o que pode resultar em economias de custo adicionais. Além disso, sistemas de transporte automatizados podem reduzir a necessidade de estoque de segurança, uma vez que a movimentação de materiais pode ser mais rápida e previsível.

SORTER

Separação ágil

O que o SORTER pode fazer?

Separação ágil ou sorter, é uma tecnologia usada em centros de distribuição e armazéns para separar, classificar e transportar pacotes e produtos com eficiência e rapidez.

O sistema funciona por meio de uma esteira transportadora que leva os pacotes ou produtos até um conjunto de braços mecânicos equipados com sensores e dispositivos de movimentação. Esses braços são capazes de identificar o destino de cada item, separá-los por categoria ou destino e movê-los para uma esteira ou canal de transporte específico.

O sorter pode ser programado para classificar os itens de acordo com diversos critérios, como tamanho, peso, forma, cor ou destino. Isso permite que os itens sejam agrupados em lotes e direcionados para os locais de destino adequados, como caminhões, caixas de correio ou prateleiras de armazenamento.

Essa tecnologia é particularmente útil em centros de distribuição com alto volume de produtos e pedidos, pois permite que as empresas acelerem o processo de separação e envio de produtos, economizando tempo e aumentando a eficiência do processo de logística. Além disso, o sorter pode ser integrado a outros sistemas de automação, como robôs de paletização, para otimizar ainda mais o fluxo de trabalho.

O que fizemos para a Leiturinha

No projeto Leiturinha – Playkids tivemos a oportunidade de multiplicar experiências e criar uma solução customizada para a demanda do clube. Conheça essa solução através do Gerente de Operações do Clube Leiturinha, William Teixeira.

A separação ágil de pedidos ou Sorter, demonstra como a automação pode facilitar e melhorar a logística de uma empresa.

O sorter é responsável pela tomada de decisão sobre qual caminho as mercadorias devem seguir nos sistemas de logística. Normalmente, está atrelado a classificação de diversos tipos de produtos para diversos destinos (rotas) na expedição de uma fábrica ou centro de distribuição”, explica Edilson Zanardi – Gerente de Automação Industrial da SNEF Brasil.

RASTREABILIDADE

Acompanhamento de todo o percurso

O que a RASTREABILIDADE pode fazer?

Rastreabilidade é a capacidade de rastrear o histórico, a localização ou a aplicação de um produto ou matéria-prima em toda a cadeia de suprimentos, desde a origem até o destino final. Isso inclui informações sobre sua produção, processamento, transporte, armazenamento e distribuição.

Com o aumento do comércio eletrônico, a rastreabilidade dos produtos tem se tornado cada vez mais importante para garantir a satisfação dos clientes. A rastreabilidade consiste no processo de monitoramento e controle dos produtos desde a sua origem até o destino final, permitindo o acompanhamento de sua localização e status em tempo real e identificação do dia (ou até hora) exata que o produto será entregue.

A rastreabilidade é fundamental para garantir a transparência e confiança nas operações de venda. Além disso, a rastreabilidade pode ser uma ferramenta importante para a gestão de estoque e logística dos varejistas online. Com o monitoramento dos produtos em tempo real, é possível identificar possíveis problemas na cadeia de suprimentos, como atrasos na entrega ou extravio de produtos, e tomar medidas preventivas para evitar prejuízos.

Com um código único para cada pedido, a Rastreabilidade também é efetiva para a devolução ou troca de produtos, logística reversa com mais acuracidade.

Na indústria de alimentos, por exemplo, a rastreabilidade é essencial para garantir a segurança alimentar e identificar rapidamente a origem de um surto de doenças ou contaminação. A rastreabilidade permite que os fabricantes acompanhem a origem dos ingredientes usados em seus produtos e identifiquem rapidamente qualquer problema na cadeia de fornecimento.

A tecnologia desempenha um papel importante na rastreabilidade, como por exemplo, sistemas de identificação por radiofrequência (RFID), códigos de barras, QR codes e softwares de gerenciamento de dados. Com essas ferramentas, é possível coletar e armazenar dados sobre os produtos e materiais em tempo real, tornando a rastreabilidade mais precisa e eficiente.

Leitura de código por sistema de visão

Sistemas de visão para leitura de código são tecnologias que permitem a identificação de códigos de barras, QR codes e outros tipos de códigos em produtos e embalagens. Esses sistemas utilizam câmeras de alta resolução, softwares de processamento de imagem e algoritmos de reconhecimento de padrões para ler e interpretar os códigos.

A leitura automática de códigos é uma tecnologia cada vez mais comum em processos industriais e logísticos, permitindo uma maior eficiência na gestão de estoques, controle de qualidade e rastreamento de produtos. Em um ambiente de produção, por exemplo, os sistemas de visão para leitura de código podem ser usados para verificar a presença e qualidade dos códigos em embalagens de produtos, garantindo a rastreabilidade e qualidade dos produtos. Em sistemas de segurança, pode ser utilizado para a identificação de placas de veículos.

Em resumo, os sistemas de visão para leitura de código são uma tecnologia essencial para a eficiência e qualidade dos processos industriais, logísticos e comerciais. Eles permitem a leitura rápida e precisa de códigos em produtos e embalagens, garantindo a rastreabilidade e qualidade dos produtos e otimizando a gestão de estoques e processos e agilizand a indústria da Logística.

Como a SNEF trabalha a Rastreabilidade

Rastreabilidade é o acompanhamento de todo o percurso de uma matéria-prima, desde a sua origem até o uso do produto final. O sistema de rastreabilidade da SNEF Brasil pode ser aplicado a muitos produtos dentro da sua cadeia de suprimentos, com o objetivo de manter os padrões de controle de qualidade.
Na SNEF Brasil o rastreamento é realizado por um código a partir do qual é possível saber informações sobre o item como: qual é o produto, quais suas origens, qual o seu destino final, em que ponto da cadeia logística se encontra.

Robôs móveis

Transporte de materiais

O que os Robôs móveis podem fazer

Robôs móveis são robôs que têm a capacidade de se movimentar autonomamente em seu ambiente, utilizando rodas, pernas ou outras formas de locomoção. Eles são projetados para executar tarefas em diferentes tipos de ambientes, desde fábricas e armazéns até hospitais e espaços públicos.

Os robôs móveis podem ser controlados remotamente ou programados para executar tarefas específicas de forma autônoma. Eles são equipados com sensores, como câmeras, microfones, acelerômetros e giroscópios, que permitem que eles percebam seu ambiente e tomem decisões com base em suas observações.

Os robôs móveis podem ser usados para diversas tarefas, como transporte de materiais, inspeção de instalações, coleta de dados e monitoramento de segurança. Em ambientes industriais, eles podem ser usados para transportar materiais pesados e realizar tarefas repetitivas de forma eficiente, reduzindo a necessidade de trabalhadores humanos executarem essas tarefas. Em ambientes hospitalares, eles podem ser usados para entrega de medicamentos ou coleta de amostras, reduzindo o contato físico entre pacientes e profissionais de saúde.

Alguns robôs móveis são equipados com braços robóticos ou garras de manipulação, o que lhes permite interagir com seu ambiente de maneiras mais complexas, como pegar e mover objetos. Outros podem ser equipados com câmeras de alta resolução, permitindo que eles capturem imagens detalhadas de seu ambiente, que podem ser usadas para análise e tomada de decisões.

Os robôs móveis são uma tecnologia em rápido desenvolvimento, e espera-se que continuem a desempenhar um papel importante em diversos setores, aumentando a eficiência e a segurança das tarefas executadas.

Aplicações com os Robôs móveis

Os robôs móveis têm uma ampla variedade de aplicações em diversas áreas. Algumas das aplicações comuns para robôs móveis são:

  1. Logística e armazenamento: Os robôs móveis podem ser usados em armazéns e fábricas para transportar materiais e mercadorias de um lugar para outro.
  2. Varejo: Os robôs móveis podem ser usados em lojas para ajudar a limpar, monitorar estoques e fornecer informações sobre produtos.
  3. Segurança: Os robôs móveis podem ser usados em patrulhamento para monitorar e detectar atividades suspeitas.
  4. Agricultura: Os robôs móveis podem ser usados em tarefas como semear, cultivar, irrigar e colher plantas em fazendas.
  5. Saúde: Os robôs móveis podem ser usados em hospitais para entregar suprimentos e medicamentos, bem como para ajudar no transporte de pacientes.
  6. Construção: Os robôs móveis podem ser usados em canteiros de obras para transportar materiais e equipamentos de construção.

Essas são apenas algumas das muitas aplicações possíveis para robôs móveis, e a tecnologia está em constante evolução, o que pode levar a novas aplicações no futuro.

TRANSPORTE EM ESTEIRAS

Movimentação eficiente de materiais

O que é TRANSPORTE EM ESTEIRAS?

Transporte em esteiras é um método de movimentação de objetos, materiais ou produtos utilizando uma esteira transportadora. Essa esteira é geralmente composta por uma correia contínua que se move em uma velocidade controlada, transportando os objetos de um ponto para outro.

As esteiras transportadoras são amplamente utilizadas em indústrias de manufatura, armazéns, aeroportos, correios e muitos outros lugares onde há necessidade de movimentação eficiente de materiais. Elas podem ser feitas de diversos materiais, como borracha, plástico, tecido ou metal, e podem ser projetadas em diferentes tamanhos e configurações para se adequar a diferentes necessidades de transporte.

O transporte em esteiras é uma opção popular porque é automatizado e pode lidar com grandes volumes de materiais, reduzindo a necessidade de trabalho manual e aumentando a eficiência da produção. Além disso, ele pode ser personalizado para atender às necessidades específicas de uma empresa ou indústria.

O que o TRANSPORTE EM ESTEIRAS pode fazer?

O transporte em esteiras pode fazer uma série de coisas, dependendo do contexto em que é utilizado e quais periféricos são incçuidos a ele. Algumas das coisas que o transporte em esteiras pode fazer incluem:

  1. Transportar materiais: A principal função do transporte em esteiras é transportar materiais de um ponto a outro em uma linha de produção. Isso pode incluir matérias-primas, produtos em processo e produtos acabados.
  2. Automatizar a movimentação: O transporte em esteiras é uma forma eficiente de automatizar a movimentação de materiais em uma linha de produção. Isso pode ajudar a reduzir a necessidade de trabalho manual, aumentar a velocidade da produção e reduzir o risco de lesões relacionadas ao trabalho.
  3. Classificar materiais: Alguns tipos de esteiras transportadoras são projetados para classificar materiais com base em seu tamanho, forma ou peso. Isso pode ajudar a separar os materiais para processamento posterior ou para a embalagem e envio.
  4. Realizar inspeções: Algumas esteiras transportadoras são equipadas com sensores ou câmeras (Sistema de Visão) que permitem a inspeção dos materiais à medida que eles são transportados. Isso pode ajudar a identificar defeitos ou problemas com os materiais, permitindo que eles sejam removidos da linha de produção antes de causar problemas.
  5. Aumentar a eficiência da produção: O transporte em esteiras pode ajudar a aumentar a eficiência da produção, permitindo que os materiais sejam movidos com rapidez e segurança através da linha de produção. Isso pode ajudar a reduzir os tempos de inatividade e aumentar a capacidade de produção.
  6. Reduzir os custos de produção: Automatizar a movimentação de materiais com o transporte em esteiras pode ajudar a reduzir os custos de produção, uma vez que requer menos mão-de-obra e pode aumentar a eficiência geral do processo de produção.

Tipos de transportadores em esteiras

Tipos de transportadores:

  • Transportador curvo.
  • Transportador de caixas.
  • Esteira transportadora e selecionadora.
  • Transportador de roletes tradicionais.
  • Transportador de roletes em curva.
  • Transportador de roletes livres.
  • Transportador de transferência.
  • Transportador côncavo.
  • Transportador modular.
  • Transportador reto em PVC ou borracha.
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